1. 什么是鹽霧實驗
鹽霧腐蝕是常見和有損壞性的大氣腐蝕。
鹽霧實驗是一種首要使用鹽霧實驗設備所發明的人工模擬鹽霧環境條件來查核產品或金屬資料耐腐蝕功能的環境實驗。
鹽霧腐蝕機理
腐蝕是資料或其功能在環境的作用下引起的損壞或變質。大多數的腐蝕產生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度改變和污染物等腐蝕成分和腐蝕要素。鹽霧腐蝕便是一種常見和有損壞性的。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的首要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——，它首要來源于海洋和內地鹽堿地區。鹽霧對金屬資料外表的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬外表的氧化層和防護層與內部金屬產生電化學反響引起的。一起，氯離子含有必定的水合能，易被吸附在金屬外表的孔隙、裂縫排擠并替代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態外表變成生動外表。構成對產品極壞的不良反響。
鹽霧實驗分為兩大類：天然環境露出實驗，人工加快模擬鹽霧環境實驗。
▲天然環境露出實驗
人工模擬鹽霧環境實驗是使用一種具有必定容積空間的實驗設備"鹽霧實驗箱"，在其容積空間內用人工辦法，構成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕功能質量進行查核。它與天然環境比較，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可所以一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧實驗，得出成果的時刻也大大縮短。
2. 人工模擬鹽霧實驗分類：
(1) 中性鹽霧實驗（NSS實驗）
是呈現早目前應用領域廣的一種加快腐蝕實驗辦法。它選用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。實驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
【中性鹽霧實驗是常用用的實驗辦法，假如不做特殊闡明，我們講的鹽霧實驗一般是指中性鹽霧實驗】
(2) 醋酸鹽霧實驗（ASS實驗）
是在中性鹽霧實驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中參加一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，終構成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS實驗快3倍左右。
(3) 銅鹽加快醋酸鹽霧實驗（CASS實驗）
是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕實驗，實驗溫度為50℃，鹽溶液中參加少數銅鹽—氯化銅，激烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS實驗的8倍。
(4) 交變鹽霧實驗
是一種歸納鹽霧實驗，它實際上是中性鹽霧實驗加恒定濕熱實驗。它首要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的浸透，使鹽霧腐蝕不光在產品外表產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下替換轉換，終查核整機產品的電功能和機械功能有無改變。
3. 鹽霧實驗參考規范：
GB/T2423.17—2008《電工電子產品基本環境實驗規程 實驗Ka：鹽霧實驗辦法》，
GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境實驗 第2部分：實驗 實驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，
GB/T 10125《人造氣氛腐蝕實驗——鹽霧實驗》
GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕實驗辦法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧功能的測定》,
SH/T 0081-91 《石油化工行業規范——防銹油脂鹽霧實驗法》。
【其它】
IEC 60068-2-11;IEC 60068-2-52;
ISO 9227;ISO 4623;ISO 6270-2;ISO 16701
ASTM B 117; ASTM D1735;ASTM D2247;ASTM D2803;ASTM D5894;ASTM D6899;ASTM G85;
MIL-STD-202G; MIL-STD 810G;MIL-STD 883J;MIL-STD 1344;
BS 3900; BS F4;BS7479;BS 7479 AASS
DIN 40.046;VG 95210;VG95332
▲對種種常用鹽霧實驗規范及其辦法的總結
4.鹽霧實驗應用領域：
（1. 道路交通類：道路車輛電子電氣設備、軌道交通機車車輛設備與裝置、轎車零部件等
（2. 計算機類：電腦、顯示屏、主機、電腦元器件、醫療設備等精密儀器等
（3. 電子通信類：手機、射頻器、電子通信元器件等，PCB、PCBA。
（4. 電器類：家電、燈具、變電器等各類家電電器設備、儀器儀表、醫療器械；
（5. 其他：電鍍、涂層、包裝箱、運輸設備等。
具體的說哪些產品或許部件需求做鹽霧實驗呢？
【一般只針對工作環境存在鹽霧或許有被腐蝕風險的產品或其部件】
A 金屬及其合金
B 金屬覆蓋層，如鍍錫鍍鎳
C 有機覆蓋層，如噴塑
D 陽極氧化模
上面四點列舉了常用部件，有些產品需求整機做鹽霧實驗 。
·5. 鹽霧實驗設備——鹽霧實驗機
鹽霧實驗一般通過鹽霧實驗機來實現。鹽霧實驗機的工作原理是將壓縮成空氣噴霧，然后將噴霧盡量包裹樣品的各個面，這個測試能夠連續或許循環進行，直到樣品呈現了預期的腐蝕現象為止。然后記錄下腐蝕的時刻，來標明樣品的耐腐蝕性
6. 鹽霧實驗的成果斷定
6.1 鹽霧實驗的時刻
實驗時刻依據不同的產品規范來定，一般會是2、4、6、8、12、24小時，大于24小時的取24的整數倍，如36、48、72、96、148……
（一般的民用產品，在一般用途72-96就夠了不用做太久。）
6.2 影響鹽霧實驗成果的要素
影響實驗成果的要素許多，實際情況或許會比較復雜
6.3 常見腐蝕的斷定
在完結鹽霧實驗后，實測件外表會有顯著差異，我們一般依據腐蝕物的特征來判斷被腐蝕物狀況，不同的資料或許外表處理方式以及不同的腐蝕狀況，其腐蝕物會不同如圖。
以下是兩種常用外表處理方式做過鹽霧實驗之后的狀況，能夠顯著年到零件外表已經呈現了反常。可是有時關于鹽霧實驗成果的斷定或許不是這么簡略的過程，它涉及到一系列的規范和規范，有時情況需求必定的性和經驗性。
